Unitățile de țevi sudate în spirală procesează benzile de oțel în țevi sudate în spirală prin operarea coordonată a transmisiei mecanice și controlului electric. În primul rând, un desfășurator derulează banda de oțel, iar un nivelator elimină stresul intern (precizia nivelării ±0,5 mm). Apoi, o mașină de formare folosește mai multe seturi de role pentru a bobina banda de oțel într-o formă de spirală (unghiul de spirală reglabil de la 30 de grade la 85 de grade), asigurând alinierea marginilor. Procesul de sudare folosește sudarea cu arc scufundat (curent 400-1200A, tensiune 28-40V), iar viteza de sudare este reglată în timp real (0,5-3m/min) pentru a asigura calitatea sudurii (conform standardelor API 5L). O mașină de dimensionare calibrează diametrul exterior al țevii (eroare ±0,2%) și, în final, este tăiată la lungimea setată. Această tehnologie este potrivită pentru fabricarea conductelor de petrol/gaz, combinând formarea de înaltă eficiență (capacitate 20-50 tone/oră) cu un consum redus de energie.

